มาทำความเข้าใจแนวคิดและข้อมูลสองสามข้อก่อนการป้องกันการกัดกร่อนของคอนเทนเนอร์แช่เย็นกันก่อนกระบวนการกัดกร่อนโลหะโดยทั่วไปดำเนินการในสองวิธี หนึ่งคือการกัดกร่อนของสารเคมี และอีกวิธีหนึ่งคือการกัดกร่อนของไฟฟ้าเคมีการกัดกร่อนของสารเคมี: การกัดกร่อนที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีโดยตรงระหว่างพื้นผิวโลหะกับตัวกลางโดยรอบตัวอย่างเช่น การกัดกร่อนของโลหะที่เกิดจากฝนกรดและหมอกกรดการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า: วัสดุโลหะ (โลหะผสมหรือโลหะที่ไม่บริสุทธิ์) สึกกร่อนโดยปฏิกิริยาของอิเล็กโทรดเมื่อสัมผัสกับสารละลายอิเล็กโทรไลต์เช่นการสึกกร่อนช้าของผลิตภัณฑ์เหล็กในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นตามสถิติ การสูญเสียเหล็กประจำปีอันเนื่องมาจากการกัดกร่อนของโลหะคิดเป็นประมาณ 10% ถึง 20% ของผลผลิตเหล็กในปีนั้นกล่าวอีกนัยหนึ่ง อัตราการกัดกร่อนของเหล็ก (เป็นประจำทุกปี) มีสัดส่วนประมาณ 10% ถึง 20% ของโครงสร้างโดยรวม
ตู้แช่เย็น.jpg
ในมุมมองของกระบวนการต่างๆ ของการกัดกร่อนของโลหะ วิธีการป้องกันการกัดกร่อนทั่วไปสองวิธีคือการแยกสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทางเคมี (เช่น ฝนกรดและละอองกรด) และการบำรุงรักษาไฟฟ้าเคมีของโลหะเป้าหมาย (เช่น การกำจัดโลหะที่เป็นโลหะสูง) และการบำรุงรักษา โลหะจะถูกวางไว้ใกล้กันเพื่อให้โลหะที่มีความเป็นโลหะสูงเข้ามาแทนที่โลหะที่ต้องการการบำรุงรักษาเพื่อให้กลายเป็นขั้วลบของแบตเตอรี่กัลวานิกซึ่งส่วนใหญ่ออกซิไดซ์เพื่อรักษาโลหะเป้าหมาย)นอกจากนี้ การกัดกร่อนด้วยไฟฟ้าเคมีเป็นสัดส่วนหลักในกระบวนการกัดกร่อนภาชนะเนื่องจากป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดี สีทับหน้าป้องกันสนิมจึงสามารถแยกการติดเชื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพอย่างไรก็ตาม พื้นที่เล็ก ๆ ของความเสียหายของฟิล์มสีที่เกิดจากรอยขีดข่วนและสาเหตุอื่น ๆ เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการขนส่งภาชนะ และกระบวนการกัดกร่อนที่ส่วนที่เสียหายของฟิล์มสีถูกครอบงำโดยการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้า และหลังจากการก่อตัวของจุดสนิม กระบวนการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าถูกครอบงำเป็นกระบวนการเร่งความเร็วทีละน้อยในขณะนี้ การบำรุงรักษาสีทับหน้าบนชิ้นส่วนที่เสียหายของกล่องโดยพื้นฐานแล้วเป็นศูนย์ ดังนั้นการป้องกันการกัดกร่อนของเคมีไฟฟ้าในกระบวนการป้องกันการกัดกร่อนของคอนเทนเนอร์จึงมีความสำคัญสูงสุด
คอนเทนเนอร์ใช้สีเฉพาะสำหรับเรือ (ไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีอีพ็อกซี่) สำหรับการต้านการกัดกร่อน ซึ่งมีการป้องกันการกัดกร่อนทางเคมีไฟฟ้าของตัวคอนเทนเนอร์ได้อย่างดีเยี่ยมเนื่องจากสีมีผงสังกะสีจำนวนมาก การพ่นอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของกล่องจะสร้างชั้นการบำรุงรักษาสังกะสีเนื่องจากสังกะสีเป็นโลหะมากกว่าเหล็ก สังกะสีจะออกซิไดซ์และเกิดสนิมก่อนเหล็ก เพื่อให้สามารถรักษาเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพ (หลักการบำรุงรักษาแคโทดในแบตเตอรี่กัลวานิก)แม้ว่าฟิล์มสีจะเสียหาย แต่ชั้นสังกะสีรอบๆ บริเวณที่เสียหายยังสามารถให้การปกป้องที่เป็นประโยชน์จากการติดเชื้อไปยังบริเวณที่เสียหาย ซึ่งช่วยลดกระบวนการกัดกร่อนของเหล็กได้อย่างมากเมื่อใช้ไพรเมอร์อีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี จะมีสีทับหน้าให้เลือกมากมาย และสามารถใช้กับสีทับหน้าป้องกันสนิมที่โดดเด่นได้หลากหลายเพื่อเพิ่มผลการแยกตัวของสารเคมีที่กัดกร่อนโครงการโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่หลายแห่งในประเทศและต่างประเทศใช้สีรองพื้นอีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี เช่น สถานที่หลักของการแข่งขันกีฬาโอลิมปิก 2008 การขยายสนามบินปักกิ่ง การขยายท่าอากาศยานนานาชาติเซี่ยงไฮ้ผู่ตง และสะพานข้ามแม่น้ำแยงซีฉงชิ่ง เฉาเทียนเหมินสถานที่หลักของการแข่งขันกีฬาโอลิมปิกที่ซิดนีย์ปี 2000, การแข่งขันกีฬาโอลิมปิกที่เอเธนส์ปี 2004 ฯลฯ ล้วนใช้สีรองพื้นอีพ็อกซี่ที่อุดมด้วยสังกะสี
ผู้ติดต่อ: Mrs. LISA
โทร: 86-17880289642
แฟกซ์: 86-023-67808157